ປັດໄຈຂະບວນການໃດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງໃນຜະລິດຕະພັນ Thermoforming?

ປັດໄຈຂະບວນການໃດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງໃນຜະລິດຕະພັນ Thermoforming?

ການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ

ມັນເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ແຜ່ນ thermoplastic ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ. ແຜ່ນດັ່ງກ່າວຖືກໜີບໃສ່ກອບ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນກ່ວາຈະຍືດຫຍຸ່ນໄດ້, ຈາກນັ້ນຖືກບັງຄັບຕໍ່ກັບຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມໂດຍໃຊ້ສູນຍາກາດ/ຄວາມກົດດັນ, ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອຕິດກັບໂປຣໄຟລ໌ຂອງແມ່ພິມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືກັບໂປຣໄຟລ໌. ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຂຶ້ນຮູບແລ້ວ, ມັນຈະຖືກຕັດເປັນຜະລິດຕະພັນ. ມັນມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ເຄື່ອງ thermoforming ການລົງທຶນ, ແລະສາມາດຜະລິດສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້.

ຜະລິດຕະພັນຂອງ Thermoforming ແມ່ນຫຍັງ?

ເພາະວ່າ ເຄື່ອງ thermoforming ພາດສະຕິກ ສາມາດປະກອບເປັນຮູບຮ່າງໃດກໍໄດ້, ມັນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງສິ່ງຂອງໃຊ້ປະຈຳວັນ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນ ແລະ ຢາ. ໂດຍສະເພາະ, ມັນມັກຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງຕໍ່ໄປນີ້.

1. ການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ
ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈະປິດຜະນຶກຢາ, ປົກປ້ອງຢາຈາກອາກາດ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ພວກມັນຍັງຖືກຫໍ່ແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອໃຫ້ຢາໃນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນ.

2. ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ
ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ປົກປ້ອງອາຫານທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຊີ້ນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ພ້ອມທັງຮັກສາຄວາມສົດ. ອາຫານທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ: ໝາກໄມ້, ຜັກ ແລະ ຊີ້ນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອາຫານທີ່ຫໍ່ແຍກຕ່າງຫາກສາມາດຮັກສາຄວາມສົດ ແລະ ປ້ອງກັນການເນົ່າເປື່ອຍ.

3. ການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສຳອາງ
ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງສຳອາງຂະໜາດນ້ອຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນລິບສະຕິກ ແລະ ແຜ່ນອາຍແຊໂດ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າມັນບໍ່ພຽງແຕ່ປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນຈາກອິດທິພົນພາຍນອກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກສາມາດເບິ່ງຜະລິດຕະພັນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເປີດມັນ.

4. ການຫຸ້ມຫໍ່ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ
ສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຂະໜາດນ້ອຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໄມໂຄຣຊິບ ແລະ ໄຟ LED, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຈາກອິດທິພົນພາຍນອກເຊັ່ນ: ໄຟຟ້າສະຖິດ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສເພື່ອໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກສາມາດເຫັນຜະລິດຕະພັນໄດ້.

ຜະລິດຕະພັນ thermoforming ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງປັດໄຈຂະບວນການ

ຄວາມຮ້ອນ: ເງື່ອນໄຂການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມຄວນຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນທັງໝົດອຸ່ນຂຶ້ນຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນທຸກພາກສ່ວນຂອງຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.

ການຂຶ້ນຮູບ: ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກການແຈກຢາຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນລະຫວ່າງການຍືດ, ແລະອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນຂະໜາດຂອງຄວາມໄວໃນການຍືດ, ນັ້ນຄືອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຂອງການສູບ, ການພອງ, ຫຼືຄວາມໄວຂອງການເຄື່ອນທີ່ຂອງແມ່ພິມ, ກອບໜີບ, ແລະກະບອກດຶງກ່ອນຍືດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມໄວໃນການຍືດສູງໃນການປັ້ນແມ່ພິມເອງ ແລະຫຼຸດເວລາວົງຈອນແມ່ນເອື້ອອຳນວຍຫຼາຍກວ່າ, ແຕ່ຄວາມໄວໃນການຍືດທີ່ເກີນອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຂາດແຄນ, ເຮັດໃຫ້ຝາຜະໜັງບາງເກີນໄປທີ່ລັກສະນະນູນ/ໂຄ້ງ. ສ່ວນນູນຂອງປະກົດການຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງບາງເກີນໄປ: ແລະຍືດຊ້າເກີນໄປ ແລະ ເນື່ອງຈາກການເຢັນເກີນໄປຂອງແຜ່ນທີ່ເກີດຈາກການຜິດຮູບຂອງຄວາມສາມາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂະໜາດຂອງຄວາມໄວໃນການຍືດ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງການປັ້ນແຜ່ນມີຄວາມສຳພັນຢ່າງໃກ້ຊິດ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ຄວາມສາມາດໃນການຜິດຮູບຂອງແຜ່ນມີຂະໜາດນ້ອຍ, ຄວນຈະຍືດຊ້າ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຊ້ຄວາມໄວໃນການຍືດສູງ, ທ່ານຕ້ອງເພີ່ມອຸນຫະພູມເມື່ອຍືດ.

ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ: ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຄວນເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຕໍ່າກວ່າອຸນຫະພູມບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະຖືກສີດອອກເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການເຮັດໃຫ້ເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ການຜິດຮູບຈະຜິດຮູບຫຼັງຈາກການຖອດອອກ. ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຂອງພາດສະຕິກ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປັ້ນ. ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເໝາະສົມ, ບໍ່ຄວນເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປໃນຜະລິດຕະພັນເພື່ອສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂະໜາດໃຫຍ່, ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນ.