ບົດບາດຂອງເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການ Thermoforming
ບົດບາດຂອງເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການ Thermoforming
ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນໜຶ່ງໃນຕົວກໍານົດຫຼັກຂອງຂະບວນການ thermoforming. ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແຜ່ນພາດສະຕິກເຖິງອຸນຫະພູມການຂຶ້ນຮູບເອີ້ນວ່າເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 50% ຫາ 80% ຂອງວົງຈອນການຂຶ້ນຮູບທັງໝົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ໃນ ຂະບວນການ thermoforming, ແຜ່ນດັ່ງກ່າວຈະບັນລຸສະພາບທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງພາຍໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການປັ້ນແບບຍືດ, ສະນັ້ນແຜ່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດໄວ້ກ່ອນການປັ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມຂອງແຜ່ນຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປັ້ນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເວລາຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບແຜ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍປະເພດໂພລີເມີ ແລະ ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເວລາຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຂະຫຍາຍອອກໄປຕາມຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງວັດສະດຸ, ໂດຍມີການເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດລົງຂອງຄ່າການນຳຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນ ແລະ ສຳປະສິດການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ການປ່ຽນແປງເວລາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນໄປຕາມຄວາມສຳພັນເສັ້ນຊື່ແບບງ່າຍໆ.
ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກກຳນົດຜ່ານການທົດລອງ ຫຼື ການອ້າງອີງຂໍ້ມູນຕາມປະສົບການ. ແນ່ນອນ, ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບປະເພດຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມໜ້າດິນ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແຜ່ນ (ແຜ່ນ), ອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງ ແລະ ປັດໄຈອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງສັບສົນຫຼາຍ.
ລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝ ເຊັ່ນ GtmSmartເຄື່ອງ thermoforming ຫຼາຍສະຖານີ ດ້ວຍກະເບື້ອງຄວາມຮ້ອນເຊລາມິກທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ລະບົບຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງ Thermoforming
ຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມຮ້ອນເທິງ ແລະ ລຸ່ມ, ການຄວບຄຸມແຍກຕ່າງຫາກ (ແຜ່ນບາງ, ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດຽວ, ແຜ່ນໜາ, ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເທິງ ແລະ ລຸ່ມຮ່ວມກັນ)
ກະເບື້ອງຄວາມຮ້ອນ: ກະເບື້ອງເຊລາມິກຂະໜາດ 6*18, ພວກມັນສາມາດປັບໄດ້ເປັນສ່ວນບຸກຄົນ.
ດ້ວຍລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ກ້າວໜ້າ, ຜະລິດຕະພັນ thermoforming ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຜະລິດໄດ້. ແນ່ນອນ, ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ, ແລະ ໃນອະນາຄົດ, ເຕັກໂນໂລຊີຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການກໍ່ຈະກ້າວໜ້າກວ່າເກົ່າ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງ ເຄື່ອງຈັກ thermoforming.