ສາເຫດແລະການແກ້ໄຂສໍາລັບການ Demolding ບໍ່ດີໃນເຄື່ອງ Thermoforming

ສາເຫດແລະການແກ້ໄຂສໍາລັບການ Demolding ບໍ່ດີໃນເຄື່ອງ Thermoforming

Demolding ຫມາຍເຖິງຂະບວນການຖອນສ່ວນ thermoformed ອອກຈາກ mold ໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ບັນຫາກ່ຽວກັບການ demolding ບາງຄັ້ງສາມາດເກີດຂຶ້ນ, ຜົນກະທົບທັງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງ demolding ບໍ່ດີໃນເຄື່ອງ thermoformingແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງເຂົາເຈົ້າ.

1. ມຸມຮ່າງແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍ
ສາເຫດ:
ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ໂດຍສະເພາະມຸມຮ່າງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຈາກການຖືກຖອດອອກຢ່າງລຽບງ່າຍ. ມຸມຮ່າງຂະຫນາດນ້ອຍເພີ່ມ friction ລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນແລະ mold, ເຮັດໃຫ້ demolding ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

ການແກ້ໄຂ:
ປະເມີນການອອກແບບແມ່ພິມຄືນໃໝ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວ mold ແມ່ນລຽບແລະມີມຸມຮ່າງທີ່ພຽງພໍ. ໂດຍປົກກະຕິ, ມຸມຮ່າງຄວນຈະມີຢ່າງຫນ້ອຍ 3 ອົງສາ, ແຕ່ນີ້ອາດຈະຕ້ອງການການປັບຕົວໂດຍອີງໃສ່ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, molds ທີ່ມີໂຄງສ້າງດ້ານ rough demold ງ່າຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກວ່າອາຍແກັສ demolding ໄຫຼໄວ. ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງເລິກ, ເລືອກມຸມຮ່າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ອາດຈະສູງກວ່າ 5 ອົງສາ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍໂຄງສ້າງໃນລະຫວ່າງການເຮັດ.

2. ດ້ານ Mold Rough
ສາເຫດ:
ພື້ນຜິວ mold rough ເພີ່ມ friction ລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນແລະ mold, ຂັດຂວາງ demolding. ພື້ນຜິວ mold ທີ່ບໍ່ລຽບງ່າຍບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບ demolding ແຕ່ຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການແກ້ໄຂ:
ຂັດແມ່ພິມເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ລຽບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາການໃສ່ພື້ນຜິວ mold ດ້ວຍວັດສະດຸແຂງ, ເຊັ່ນ: chrome, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມລຽບແລະແຂງຂອງພື້ນຜິວ. ໃຊ້ວັດສະດຸ mold ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງ mold ແລະຮັກສາຄວາມລຽບຂອງຫນ້າດິນ.

3. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ສາເຫດ:
ທັງສອງອຸນຫະພູມ mold ສູງເກີນໄປແລະຕ່ໍາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ demolding ໄດ້. ອຸນຫະພູມສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາສາມາດນໍາໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕິດກັບ mold.

ການແກ້ໄຂ:
ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mold ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ເຫມາະສົມ. ຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mold ຢ່າງແນ່ນອນ, ຮັບປະກັນຂະບວນການ molding ລຽບແລະ demolding. ກໍານົດເວລາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸເພື່ອປ້ອງກັນການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນຈາກຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

4. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຄື່ອງ Thermoforming ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ສາເຫດ:
ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊັ່ນເວລາຄວາມຮ້ອນ, ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະລະດັບສູນຍາກາດ, ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການ demolding. ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ທີ່​ບໍ່​ເຫມາະ​ສົມ​ອາດ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ສ້າງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​, ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຕໍ່​ມາ demolding​.

ການແກ້ໄຂ:
ປັບເຄື່ອງ thermoformingຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຮັບປະກັນເວລາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເວລາເຢັນ, ແລະລະດັບສູນຍາກາດ. ສະສົມຂໍ້ມູນການທົດລອງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ. ແນະນໍາລະບົບການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະເພື່ອຕິດຕາມກວດກາແລະປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.

5. ຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການສວມໃສ່
ສາເຫດ:
ການໃຊ້ mold ເປັນເວລາດົນນານສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ demolding ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ດ້ານ mold worn ກາຍເປັນ rough, ເພີ່ມ friction ກັບຜະລິດຕະພັນ.

ການແກ້ໄຂ:
ກວດກາແມ່ພິມເປັນປະຈຳ ແລະ ສ້ອມແປງ ຫຼືປ່ຽນແມ່ພິມທີ່ເສຍຫາຍທັນທີ. ສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ພິຈາລະນາການປຸງແຕ່ງໃຫມ່ຫຼືປ່ຽນແທນ. ສ້າງລະບົບບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອກວດກາແລະຮັກສາແມ່ພິມຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາທັນທີທັນໃດເພື່ອຍືດອາຍຸຂອງ mold.

​ໂດຍ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ບັນດາ​ຈຸດ​ທີ່​ກ່າວ​ມາ​ນີ້ ​ແລະ ປະຕິບັດ​ບັນດາ​ມາດ​ຕະການ​ແກ້​ໄຂ​ທີ່​ສອດຄ່ອງ, ບັນຫາ​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ບໍ່​ດີ​ໃນ​ພາກ​ພື້ນ.ເຄື່ອງ thermoformingສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິຜົນ, ຍົກສູງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າບັນຫາຍັງຄົງຢູ່ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ໃຫ້ພິຈາລະນາປຶກສາກັບນັກວິຊາການມືອາຊີບຫຼືຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການແກ້ໄຂສະເພາະຫຼາຍຂຶ້ນ.