ບົດບາດຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ

ຫຼາຍທີ່ສຸດອຸ​ປະ​ກອນ thermoformingຈະມີລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະລາດ, ມີບົດບາດອັນໃດໃນຂະບວນການສ້າງ?

ຜະລິດຕະພັນ Thermoforming ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຮູບຮ່າງກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເປັນ, ແລະປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກກໍານົດຕາມອຸນຫະພູມໃນ mold ຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ດີກວ່າແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

ຖ້າຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ການຜິດປົກກະຕິແລະການງໍຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ; ຖ້າຄວາມເຢັນຫຼາຍເກີນໄປ, ປະສິດທິພາບຈະຕໍ່າ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີເປີ້ນພູຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ demolding.

ມີສອງວິທີເຮັດຄວາມເຢັນ. ຄວາມເຢັນພາຍໃນແມ່ນການເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເບື້ອງຕົ້ນເຢັນໂດຍການເຮັດໃຫ້ mold ເຢັນ. ການເຮັດຄວາມເຢັນພາຍນອກແມ່ນການໃຊ້ຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ (ໃຊ້ພັດລົມຫຼືພັດລົມໄຟຟ້າ) ຫຼືອາກາດ, ຂີ້ນ້ໍາ, ແລະອື່ນໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຢັນ. ການລະບາຍນ້ໍາແບບແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້, ເພາະວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະດວກໃນການກໍາຈັດນ້ໍາ. ໂດຍຫລັກການແລ້ວ, ທັງດ້ານໃນແລະດ້ານນອກຂອງ workpiece ທີ່ຕິດຕໍ່ກັບ mold ແມ່ນ cooled. ເນື່ອງຈາກ PVC ແລະວັດສະດຸອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການ demoulded ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາຫຼັງຈາກ molding, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ mold ກັບ coil cooling ພາຍໃນແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນກັບ cooling ອາກາດແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນບັງຄັບອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຄວາມເຢັນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: polystyrene ແລະ ABS ທີ່ສາມາດຮູບຮ່າງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ mold ໄດ້, ແລະຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເຮັດຄວາມເຢັນຕາມທໍາມະຊາດ.